強制循環蒸發器是依靠外加力--強制循環泵使液體進行循環。循環速度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入,沿加熱室的管內向上流動。二次蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經圓錐形底部或導流筒側邊循環口被強制循環泵吸入,再進入加熱管,繼續循環。
多效蒸發器簡介
多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為第一效,用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效,依此類推。
多效蒸發器工作原理
多效蒸發是將幾個單效蒸發器串聯運行的蒸發系統,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程(見圖)中,第一個蒸發器(稱為第一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩個(稱為第二效、第三效)以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。
一效、二效、三效、四效、五效加熱器、一效、二效、三效、四效、五效分離器(汽液分離、結晶器)、預熱器(末效蒸汽、盤管預熱或列管預熱)、冷凝器、冷凝水儲罐、真空泵、循環泵(過料)、強制循環泵、冷凝水泵、結晶(稠厚)釜、旋液裝置、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。
系統組成 : 各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
多效蒸發器的分類
按蒸發物料流動的類型分類:強制循環蒸發器丨膜式蒸發器丨組合式蒸發器
膜式蒸發器中按物料流動方向分類:升膜式蒸發器丨降膜式蒸發器
按物料是否結晶的要求分類:強制循環結晶蒸發器丨膜式蒸發器丨刮板蒸發器
單效、雙效、三效、多效強制循環式蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮液,并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,蒸發器在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。
適用于有結晶性、高濃度、高粘度等化工、食品、制藥、印染、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮結晶、比如回收氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨等。
類別 | 蒸汽消耗 |
---|---|
單效 | 1.1*蒸發量 |
雙效 | 0.6*蒸發量 |
三效 | 0.35*蒸發量 |
四效 | 0.3*蒸發量 |
五效 | 0.25*蒸發量 |
類別 | 蒸汽消耗 |
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單效 | 1.1*蒸發量 |
雙效 | 0.6*蒸發量 |
三效 | 0.35*蒸發量 |
四效 | 0.3*蒸發量 |
五效 |
0.25*蒸發量 |
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