作為蒸發領域中的蒸發濃縮結晶設備，該蒸發器廣泛用于化工，食品，輕工等行業。它主要進行液體的蒸發和結晶。如果蒸發器的設計合理，則可以延長蒸發器的壽命，并且可以穩定地操作蒸發器。 。

　　因此，蒸發器設備在設計時應注意以下問題：

　　1.正向和反向循環。通常，蒸發器的材料循環的方向與蒸汽循環的方向相同，并且有時蒸發器的材料循環的方向與蒸汽的循環方向相反。無論選擇哪個循環，蒸發結晶所遵循的原理是加熱管中的材料不應沸騰。

　　2.二次蒸汽過熱。在蒸發器設計計算中，設計人員通常將二次蒸汽的溫度作為蒸發室壓力下的飽和水蒸氣溫度。在某些情況下，有些不合適。當溶液沸騰時，氣泡中的蒸氣溫度接近。在溶液的溫度下，由于溶液沸點的增加，氣泡中的蒸汽過熱。特別是對于沸點增加較大的物料(例如NaOH，MgCL2，KOH，CaCL2等)的濃度，如果物料濃度較大，則二次蒸汽的過熱度較大。二次蒸汽的過熱度越大，傳熱系數降低的程度越嚴重。因此，在蒸發器的設計中，必須考慮消除二次蒸汽的過熱的簡單措施，并且可以獲得減少腐蝕，增強熱傳遞和回收熱能的效果。

　　3.影響晶體尺寸的因素。如何控制鹽顆粒的大小及其粒度分布也是一個不容忽視的重要問題。設計過程中要遵循的重要原則是，必須嚴格控制溶液的過飽和度，以使結晶過程在具有盡可能低的過飽和度的亞穩區內進行。設計應正確選擇溶液循環量，閃蒸器循環量，并防止進料閃蒸。

　　4.排放不凝性氣體的零件和方法。物料濃縮后，會釋放出氣體并蒸發。每個效果加熱蒸汽還包含少量的不凝性氣體。如果加熱室中不可冷凝氣體的排放位置設計錯誤，則排放方法不當將導致不可冷凝氣體逐漸積聚在加熱室中并增加。如果不能及時排出不可冷凝的氣體，冷凝物的傳熱系數將急劇下降，蒸發器的生產能力將下降。因此，在設計蒸發器時應注意不可冷凝排放的位置和方法。