濃縮是現(xiàn)代工業(yè)中廣泛使用的技術(shù)，通常用于食品加工中。濃度可以增加溶液的濃度，便于運輸，儲存，使用和加工。盡可能：將濃縮果汁，濃縮果醬和濃縮牛奶等常見食品應(yīng)用于該技術(shù)。主要的蒸發(fā)過程是蒸發(fā)濃縮，凍結(jié)濃縮，膜濃縮等。

　　一種是自然蒸發(fā)和濃縮，溶劑在沸點以下蒸發(fā)。自然蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽壓低，蒸發(fā)慢，并且僅在溶劑表面進行蒸發(fā)。另一種類型是沸騰沸騰蒸發(fā)，在沸點時溶劑汽化，溶液在汽化過程中處于沸騰狀態(tài)，汽化不僅在表面上進行，而且?guī)缀跬瑫r在溶液的所有部分中進行，蒸發(fā)比自然蒸發(fā)快。然而，由于濃縮過程中的高溫，這也導(dǎo)致具有較高的熱敏性的食品材料不適合該過程的事實。

　　蒸發(fā)濃縮設(shè)備的選擇

　　有許多因素影響蒸發(fā)濃縮設(shè)備的選擇，尺寸：采購預(yù)算，設(shè)備尺寸，物料分離等。我們以材料為核心來解釋設(shè)備選擇參考計劃。

　　1，縮放

　　加熱后易于結(jié)垢的材料應(yīng)補充連續(xù)蒸發(fā)設(shè)備或強制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備(高計量以防止結(jié)垢)。

　　2，散熱

　　對加熱敏感并且會因熱而發(fā)生物理或化學(xué)變化(例如物理或化學(xué)變化)的材料需要低溫蒸發(fā)或高溫瞬態(tài)蒸發(fā)，以解決熱敏性蒸發(fā)過程的特殊要求材料。通常使用薄膜型或真空度較高的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

　　3，起泡

　　一些解決方案在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡很容易被二次蒸汽帶走并進入冷凝器，這將導(dǎo)致溶液損失，增加產(chǎn)品損失，還可能污染其他設(shè)備。在嚴(yán)重的情況下，設(shè)備可能無法操作。通常，使用內(nèi)部變化較大的升膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器，并且使用高速氣流來使氣泡破裂。

　　4，結(jié)晶

　　當(dāng)濃度增加時，某些溶液會沉淀出晶體。大量的晶體沉積會影響熱燒結(jié)，同時，加熱管也會堵塞。

　　5，黏度

　　當(dāng)一些液體濃度增加時，粘度也增加，上升變得更低，變異系數(shù)也減小，并且生產(chǎn)能力降低。對于高粘度或加熱后粘度增加的液體，必須添加強制循環(huán)式，刮板式和降膜式濃縮設(shè)備。

　　6，腐蝕

　　蒸發(fā)腐蝕性液體時，應(yīng)選擇由耐腐蝕材料制成的設(shè)備，并應(yīng)考慮熱能積聚，濃縮工藝要求，功耗，設(shè)備制造精度以及氣候，水源和溫度來選擇合適的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。其他條件。