一、什么是高含鹽廢水？

隨著國家經濟的高速發展，隨之產生的高含鹽廢水越來越多。近些年國家由于環境污染日益加重，國家對環保要求更加嚴格。這就要求企業對產生的三廢進行處理。高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農業生產用水產生極大危害。該類濃廢水的共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是污水處理行業公認的高難度處理廢水。

二、高含鹽廢水的處理技術

關于高含鹽廢水的處理技術，國內外已經研究了幾十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工藝法、多效蒸發器脫鹽法和MVR蒸發器脫鹽法等。

01. 生物法

生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，具有應用范圍廣、適應性強等特點。化工廢水如染料、農藥、醫藥中間體等含鹽量較高的廢水，污染嚴重，必須經過處理才能排放。況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值，采用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是首選的方法。無機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用，但鹽濃度過高，會對微生物的生長產生抑制作用，主要原因在于：（1）鹽濃度過高時滲透壓高，使微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；（2）高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低；（3）高氯離子濃度對細菌有毒害作用；（4）由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。

為此，高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低鹽濃度下（鹽濃度小于1%）運行，因而會造成水資源的浪費，同時由于處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用提高。隨著水資源的日趨緊張，國家出臺的保護水資源的各項法規和收費措施，給高含鹽廢水處理的企業帶來了負擔。

02. SBR工藝

SBR是序批間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間 歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同，SBR技術采 用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作。SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。

SBR工藝的優點主要有：（1）池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好；（2）運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好；（3）耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用；（4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活；（5）處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理；（6）反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，能有效控制活性污泥膨脹；（7）SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于污廢水處理廠的擴建和改造；（8）通過適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果；（9）工藝流程簡單、造價低。

盡管SBR工藝在廢水處理工程中有如此多的優點， 但是對于高含鹽廢水的處理還存在一些難點，需要進一步克服。主要難點有：（1）廢水中含鹽量的增加，對廢水處理系統的硝化能力影響較大；（2）廢水中含鹽量較多時，浮力較大，不容易沉淀；（3）多數高含鹽廢水中含有有害有機物等其他雜質，不能通過SBR工藝加以去除；（4）SBR工藝自動化要求程度高；（5）后處理設備要求較多，如消毒設備、接觸池容積，以及排水設施如排水管道等都要求很高。

03. 多效蒸發器脫鹽法

多效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。多效蒸發器是由相互串聯的多個蒸發器組成，飽和加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到最后一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。多效蒸發器脫鹽法具有技術成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節能等優點。

04. MVR蒸發器脫鹽法

MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。隨著國家對污水排放要求越來越嚴格和國家對節能項目的大力提倡，MVR蒸發器脫鹽法越來越得到人們的青睞！MVR蒸發器是機械式熱能壓縮蒸發器，是一種新型高效蒸發設備，其工作原理是蒸發器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染。原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發器可以實現低溫蒸發。在MVR蒸發器的設計過程中，蒸汽壓縮機的選擇是整個設計的關鍵環節。MVR蒸發器使用的蒸汽壓縮機主要有離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。羅茨式蒸汽壓縮機適用于蒸發量較小的工況，離心式蒸汽壓縮機使用范圍較為廣泛，單級溫升最高可達24℃。

MVR蒸發器具有以下性能特點：低能耗、低運行費用；占地面積小；公用工程配套少，工程總投資少，運行平穩，自動化程度高；無需原生蒸汽；由于常用單效使產品停留時間短;工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異。