MVR蒸發(fā)器簡(jiǎn)介
蒸發(fā)(或蒸餾法)雖然是一種古老的方法,但由于技術(shù)不斷地改進(jìn)與發(fā)展,該法至今仍是濃縮或制淡水的主要方法。機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)可以說是一種經(jīng)濟(jì)的能量集成技術(shù),減少了一次能源的浪費(fèi)和大量的冷卻、加熱需求對(duì)環(huán)境造成的負(fù)面影響。MVR蒸發(fā)器具有耗用少量新鮮蒸汽,運(yùn)行費(fèi)用低;公用工程配套少,占地空間小;啟動(dòng)容易,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定;構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作成本低,蒸發(fā)溫和等特點(diǎn)。作為整個(gè)技術(shù)里最重要的設(shè)備,其機(jī)構(gòu)原理和特點(diǎn)值得反復(fù)學(xué)習(xí)。
MVR的系統(tǒng)組成
蒸發(fā)器:主要設(shè)備包含加熱器、分離器、循環(huán)泵。壓縮機(jī)系統(tǒng):核心設(shè)備,壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱焓。預(yù)熱器:余熱利用及提高進(jìn)料溫度。真空系統(tǒng):維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液代入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。控制系統(tǒng):壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制調(diào)節(jié),以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。清洗系統(tǒng):使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。
MVR降膜蒸發(fā)器
工作原理:物料原液從換熱器上管箱加入,經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi),并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
特點(diǎn):1、換熱效率高;2、占地面積小;3、物料停留的時(shí)間短,不易引起物料變質(zhì);4、適用于較高粘度的物料。應(yīng)用范圍:降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序,可以蒸發(fā)粘度較大的物料,尤其適用于熱敏性物料,但不適用處理有結(jié)晶的物料。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
工作原理:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng),解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。特點(diǎn):1. 傳熱系數(shù)較低;2. 換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。應(yīng)用范圍:適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程。
MVR蒸發(fā)OSLO結(jié)晶器
工作原理:OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中,在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽,過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長(zhǎng),成長(zhǎng)較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長(zhǎng)。
經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。主要特點(diǎn):1) 結(jié)晶粒度大,粒度均勻;2) 設(shè)備體積大,成本高。適用范圍:適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。
MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器
作原理:DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒,形成了循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度,能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好,生產(chǎn)強(qiáng)度高,能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒,且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。主要特點(diǎn):生產(chǎn)強(qiáng)度高,結(jié)晶顆粒較大,性能穩(wěn)定。適用范圍:適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn)。
機(jī)械壓縮MVR蒸發(fā)器
機(jī)械壓縮MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。系統(tǒng)組成:由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常的簡(jiǎn)單。
主要特點(diǎn):1、MVR蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際最為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽(開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量生蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽了),極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低結(jié)垢。3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。5、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度40℃-100℃)進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性最小。
技術(shù)總結(jié)
綜上所述,mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下:清潔能源,熱效率高,功耗低,無污染;工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);待處理物料的適應(yīng)范圍廣;一體多效,節(jié)省制造成本;低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標(biāo),非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ));可以連續(xù)和間歇出料;自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低;體積小,移動(dòng)性強(qiáng)。
研發(fā)中心:廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號(hào)天安總部中心31號(hào)樓
佛山生產(chǎn)基地:廣東省佛山市南海區(qū)招大創(chuàng)業(yè)中路5號(hào)
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