一、江西東邦藥業(yè)項目簡介
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二、物料情況及性質(zhì)分析
1、物料情況
處理量為5噸/H制藥廢水溶液,廢水溶液的主要成分是磷酸鈉,氯化鈉,鋁酸鈉,總的固含量在16.6%,含有一些低沸有機物,濃度為6.6%。設(shè)計的蒸發(fā)量為4.17T/H、將PH值調(diào)至7-8。
2、物料分析
由于鹽含量較高,采用一、二、三效強制循環(huán),一效出料的設(shè)計。由于低沸有機物和水不共沸,與水的沸點相差較大,故可利用第三效的二次蒸汽在預(yù)熱整個原料的同時蒸發(fā)回收低沸有機物,蒸發(fā)溫度35度(真空)。第三效的二次蒸汽的先經(jīng)過這個預(yù)熱器冷凝然后再進冷凝器冷凝。第三效的預(yù)熱器也是低沸有機物回收器的加熱器,低沸有機物回收采用降膜循環(huán),后面接有機冷凝器,采用冷媒為0-5度的冷凍水。物料的PH值調(diào)節(jié)至中性,由于含有氯離子,考慮設(shè)備的使用壽命,材質(zhì)物料接觸部分采用鈦材TA2、過料泵采用雙相鋼、其余2205或316L或碳鋼。
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三、本案蒸發(fā)器選型及特點
1、蒸發(fā)器選型
2、環(huán)諾多效蒸發(fā)器特點
● 分離器頂部配置高效除沫裝置,避免物料泡沫夾帶導(dǎo)致跑料。
● 液位自動控制、自動進料、冷凝水自動排放、蒸汽自動調(diào)節(jié)、節(jié)省人力。
● 逆流蒸發(fā):廢水中含甲苯等粘度較大有機物,從一效出料溫度較高,流動性較好,避免物料粘壁。
● 利用第三效的二次蒸汽預(yù)熱原料。
● 強制循環(huán):強制循環(huán)蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強度大、防止結(jié)壁等優(yōu)點,尤其適用于蒸發(fā)過程中產(chǎn)生晶體的物料。
● 分離器采用DTB 形式,晶體下沉,只允許清液進入加熱器循環(huán)蒸發(fā)。
3、公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)
4、環(huán)諾多效蒸發(fā)器說明
● 本套蒸發(fā)系統(tǒng)換熱器執(zhí)行GB151 標(biāo)準(zhǔn),將由有《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書》的單位設(shè)計及有《壓力容器許可證》的單位制造。
● 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用真空蒸發(fā),設(shè)計及使用壓力均<0.1MPa,不屬于壓力容器。不適用容規(guī)TSG R0004-2009監(jiān)管范疇,無需到質(zhì)檢部門報備及監(jiān)檢。
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四、工藝流程及控制系統(tǒng)簡述
物料走向:原料經(jīng)預(yù)熱后抽入三效分離器內(nèi),然后通過大流量強制循環(huán)泵將物料不停循環(huán),達到蒸發(fā)的目的。物料由循環(huán)泵抽入二效分離器,然后通過大流量強制循環(huán)泵將物料不停循環(huán),達到蒸發(fā)目的,循環(huán)中有少量鹽析出;物料最后由循環(huán)泵抽入一效分離器,然后通過大流量強制循環(huán)泵將物料不停循環(huán),物料循環(huán)過程中會有鹽析出來,達到預(yù)定濃度后出料到離心機內(nèi),固液分離,取出固體鹽,母液重新回流到第一效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。
蒸汽走向:鍋爐來生蒸汽,在分汽缸中生蒸汽的壓力采用蒸汽自動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)至0.4-0.6MPa。生蒸汽進入一效加熱室殼程,一效蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽在第一效分離室內(nèi)與料液分離后,作為熱源進入二效蒸發(fā)器,二效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進入三效,三效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進入冷凝器冷凝,冷凝器后接真空泵,不凝氣體由真空泵排出。
冷凝水走向:生蒸汽進入第一效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水,由于冷凝水溫度還較高、為了回收顯熱,將一效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)一U形管進入第二效加熱器,經(jīng)過閃蒸,回收潛熱、將二效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)一U形管進入第三效加熱器,經(jīng)過閃蒸,回收潛熱、將三效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)一U形管進入冷凝器經(jīng)冷凝水泵排出、U形管的作用是動態(tài)密封。
不凝汽走向:蒸汽中往往帶有少量的不可凝氣體、不凝氣體的來源有三:a.加熱蒸汽中帶入的;b.料液中帶入的;c.負(fù)壓操作下外界漏入的、雖然帶入量不大、但長期使用積累后、可在冷凝側(cè)的局部形成較高的局部濃度、如加熱室積存1kg不凝氣體、導(dǎo)致傳熱速率明顯下降60%。本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效加熱室設(shè)有專用的不凝氣體排出口、因此在蒸發(fā)過程中必須隨時打開各效加熱室不凝性氣體閥門、進行定期排出、以提高傳熱效率。
自控描述:
● 物料自動控制:a1一效分離器液位為輸入信號,輸出控制一效電動閥開關(guān),高關(guān)低開。a2以一效分離器液位為輸入信號,輸出控制母液電動閥開關(guān),高關(guān)低開;同時控制母液泵啟停,高停低開。a3母液罐液位為輸入信號,輸出控制“a1與“a2切換。當(dāng)母液罐達到低液位時,一效液位控制切換到“a1”狀態(tài);當(dāng)母液罐達到高液位時,一效液位控制切換到“a2”狀態(tài)。液位計及電動閥均為DI信號。液位設(shè)定“高高-高-中-低-低低”五點。b以二效分離器液位為輸入信號,輸出控制二效電動閥開關(guān),高關(guān)低開。液位計及電動閥為DI信號。液位設(shè)定“高高-高-中-低-低低”五點。c以三效分離器液位為輸入信號,輸出控制三效電動閥開關(guān),高關(guān)低開。液位計及電動閥為DI信號。液位設(shè)定“高高-高-中-低-低低”五點。
● 出料:通過旋流器可實現(xiàn)連續(xù)出料方式,首次出料需人工開閥。稠厚釜配置超聲波液位計,以稠厚釜液位設(shè)定值為輸入信號,輸出控制兩釜進料電動閥切換。液位計為AI信號,電動閥為DI信號。
● 離心:以稠厚釜液位設(shè)定值為輸入信號,輸出控制離心機啟停及延時控制放料閥開關(guān)。放料閥為調(diào)節(jié)型,開度為設(shè)定值以配合離心機容量。調(diào)節(jié)閥為AI信號。
● 冷凝水:以冷凝水儲罐液位為輸入信號,輸出控制冷凝水泵啟停,高啟低停。液位為DI信號,設(shè)定“高高-高-中-低-低低”五點。
● 蒸汽控制:以蒸汽進氣壓力傳感器為輸入信號,輸出控制蒸汽自動調(diào)節(jié)閥開度,使蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)定值左右、以一效加熱器壓力傳感器為輸入信號,當(dāng)一效壓力值過高時,關(guān)閉蒸汽自動調(diào)節(jié)閥;直至壓力到達正常水平時,重新開啟。調(diào)節(jié)閥及壓力變送器均為AI信號。
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五、項目流程框圖
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六、本案項目現(xiàn)場實景圖
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七、環(huán)諾職責(zé)保障
交貨承諾:按用戶需要,我司將按期交驗貨物。若用戶有特殊要求需提前完工的,我司將特別組織生產(chǎn),力爭滿足用戶需求、另在產(chǎn)品交貨時,我司將向用戶一并提供安裝總圖、技術(shù)保養(yǎng)維修手冊、外購件說明及相應(yīng)制造廠家信息等;
技術(shù)培訓(xùn)服務(wù):我司負(fù)責(zé)派合格的工程師到用戶現(xiàn)場進行設(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試,達到正常運作要求,保證買方正常使用。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中,我司將對用戶的操作、維修人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)。
保修期限及范圍:本蒸發(fā)設(shè)備自安裝調(diào)試合格之日起12個月內(nèi)或設(shè)備到貨14個月內(nèi)我司對該設(shè)備實行保修。在保修期內(nèi),我司負(fù)責(zé)因設(shè)備質(zhì)量原因?qū)е碌母鞣N故障的免費技術(shù)服務(wù)和設(shè)備的維修,所有費用由我司承擔(dān)。用戶由于使用不當(dāng)或其它不屬于設(shè)備質(zhì)量問題所造成的故障不在保修范圍。保修期滿后我司提供終身有償技術(shù)服務(wù)支持。在設(shè)備使用期間的耗材均按成本價格供應(yīng)。
響應(yīng)時間:我公司對本蒸發(fā)設(shè)備所提供的所有配套件,在保修期內(nèi),若產(chǎn)品發(fā)生故障,我司在接到用戶提供的故障信息后,首先進行電話指導(dǎo);若故障嚴(yán)重時,我司將派技術(shù)員48小時內(nèi)上門免費服務(wù)。在保修期外,我司將對設(shè)備進行終身的優(yōu)惠價服務(wù)。
設(shè)備的保證值:蒸發(fā)器為額定蒸發(fā)水量≥2.2t/h ,蒸發(fā)溫度55~85℃,廢水溶液過飽和出料,及雙方約定的材質(zhì)為賣方保證值交付給買方使用。
設(shè)備的調(diào)試與安裝:該套設(shè)備出廠為分裝,賣方負(fù)責(zé)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試和買方操作人員的技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。當(dāng)買方具備調(diào)試開工條件后,以電子郵件或傳真函通知賣方,賣方即派人員前往安裝或進行調(diào)試工作。
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八、聯(lián)系我們
聯(lián)系人:周經(jīng)理(24小時咨詢熱線) 電話:138 2514 1076 (微信同號)
地址:廣州番禺天安科技園產(chǎn)業(yè)大廈2座3樓
官網(wǎng):www.tanyiba.com/ 郵箱:zp@gdhuannuo.com
研發(fā)中心:廣州市番禺區(qū)番禺大道北555號天安總部中心31號樓
佛山生產(chǎn)基地:廣東省佛山市南海區(qū)招大創(chuàng)業(yè)中路5號
138 2514 1076(周經(jīng)理)
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